西开电气精益管理项目自2015年4月正式启动以来，经过不懈努力，已在试点车间取得了阶段性成果，精益思想深入人心。为了更好地保障精益二期项目的推进，西开电气总结本年度推进精益过程中的实施经验，自2015年11月开始，稳步实施连续流成果的复制与延伸，并通过班组建设活动纵向拉动职能处室服务生产一线。
横向扩展：连续流生产的复制与延伸
在试点车间连续流成功实施的基础上，将连续流制造模式复制推广到特高压制造部、总装一车间、总装二车间、机加车间等车间部门，取得了良好的实效：特高压母线装配在原模式下，每日产出约2个形态，实施连续流后，每日产出约4个形态；实施连续流后，550kv隔离开关、252kv断路器在日产量不变的情况下，取消了二班；机加车间实施触头类零件连续流后，触头零件机加工周期从原来的4天下降为1.5天。另外，为了支撑2016年连续流制造模式的全面推广，西开电气在总结前期实践的基础上，编制了《连续流设计与实施手册》。
连续流的运行离不开物料的准确送达，为此，将连续流产线作业计划延伸到计划端与物流端。计划端：在前期优化改善 “6 2”周成套计划的基础上，编制车间内部三日锁定的工位作业计划，使计划能及时传递到产线和工位，形成生产指令；物流端：建立了基于工位制的物流配送规则，形成标准化的物流信息流，保障物料配送的及时性和有效性，目前已在总装二车间、总装三车间成功实施。另外，综合考虑车间作业计划与物流配送，编制了面向工位制节拍化的装配车间业务流程，为信息化升级提供了基础支持。
纵向拉动：通过班组建设活动开启精益职能化
班组是企业的细胞，是企业创造价值的源泉。西开电气通过班组建设培训及内部转训，在一线生产班组开展精益示范班组建设活动，制定了精益班组建设实施方案，围绕班组建设七大任务，各相关职能处室积极参与，制定了七大任务各模块的目视化表单、评价标准及流程等。各班组联合职能处室以七大任务实现的目标、现况指标，以及达成目标需要的维持、改善和人才育成活动为主线，制作了管理板及各模块管理表单，逐步建立了指标管控意识，深刻理解了精益班组建设的作用和意义。
随着班组建设活动的持续推进，西开电气开启了精益职能化的步伐，实现了职能部门员工由现场检查到现场服务意识的转变。通过全员参与，提高了班组各成员参与精益的积极性，也促使一线员工进一步学习提高自身技能，从而达到人才育成的目的。
新的一年，西开电气将继续保持实事求是的实干精神，发扬滴水穿石的韧劲精神，通过课题开展、精益培训、活动策划，拉动全员参与精益，育成精益人才，坚持持续改善，使精益管理真正落地生根。
